A centre d'usinage vertical grande course est un équipement d'usinage CNC avec une large plage de travail et une haute précision, largement utilisé dans les industries de l'aérospatiale, de l'automobile, des machines et de la fabrication de moules. Par rapport aux centres d'usinage verticaux traditionnels, les centres d'usinage verticaux à grande course ont une course de travail plus longue et des capacités d'usinage plus fortes, ce qui les rend particulièrement adaptés à l'usinage de grandes pièces ou de pièces complexes nécessitant plusieurs opérations d'usinage.
1. Qu'est-ce qu'un Centre d'usinage vertical à grande course ?
Un centre d'usinage vertical à grande course fait référence à une machine-outil CNC verticale avec une longue plage d'usinage (en particulier la course des axes X, Y et Z). Ce type de centre d'usinage dispose généralement d'une grande surface de table de travail, capable d'accueillir de grandes pièces à usiner, ce qui le rend adapté à l'usinage efficace de grandes pièces. Sa conception et sa fonction se concentrent sur l'optimisation de la liaison multi-axes, de l'usinage de haute précision et de la rigidité élevée pour les grandes pièces. Les centres d'usinage verticaux à grande course ont non seulement des exigences élevées en matière de précision d'usinage, mais doivent également gérer des charges plus importantes et des tâches d'usinage plus complexes, telles que des pièces lourdes, des moules de précision et des composants de machines-outils.
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2. Caractéristiques des centres d'usinage verticaux à grande course
(1) Grande course d'usinage
La caractéristique la plus importante des centres d'usinage verticaux à grande course est leur « grande course », c'est-à-dire que les courses des axes X, Y et Z sont relativement longues, généralement adaptées aux pièces de grande longueur, largeur et hauteur. La grande course permet l'usinage de pièces plus grandes, voire des opérations d'usinage complexes impliquant plusieurs opérations de serrage.
(2) Table de travail plus grande
Pour répondre aux besoins d'usinage de pièces de grande taille, les centres d'usinage verticaux à grande course disposent généralement d'une table de travail plus grande, capable de supporter le serrage de pièces lourdes. La taille et la capacité de charge de la table de travail permettent à la machine-outil de s'adapter à des pièces plus grandes et plus lourdes pour un usinage de précision.
(3) Structure à haute rigidité
Les centres d'usinage verticaux à grande course doivent faire face à des forces de coupe importantes ; par conséquent, leur conception met l’accent sur une rigidité accrue. Les machines-outils utilisent généralement des structures en fonte pour garantir la stabilité lors de l'usinage à grande vitesse et sous forte charge. Une rigidité stable est cruciale pour garantir la précision de l’usinage et améliorer l’efficacité de la coupe.
(4) Capacité d'usinage de haute précision
Malgré leur longue course, les centres d'usinage verticaux à longue course maintiennent une précision d'usinage élevée, généralement de ±0,005 mm ou plus. Même lors de l'usinage de pièces plus grandes, ils garantissent la précision dimensionnelle et la qualité de surface.
3. Avantages des centres d'usinage verticaux à longue course
(1) Usinage de pièces de grandes dimensions
Le plus grand avantage des centres d'usinage verticaux à longue course est leur capacité à usiner des pièces de grande taille, ce qui les rend particulièrement adaptés à l'usinage de composants de grande taille et de structures complexes que l'on trouve couramment dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la construction navale. La conception à longue course garantit que la machine-outil peut traiter des pièces volumineuses ou lourdes sans compromettre la précision de l'usinage.
(2) Usinage à haute efficacité
En raison de leur forte capacité de charge et de leur grande stabilité d'usinage, les centres d'usinage verticaux à longue course peuvent effectuer efficacement des tâches d'usinage par lots de pièces de grande taille, ce qui les rend particulièrement adaptés à l'amélioration de l'efficacité de la production en série.
(3) Capacité d'usinage à multiples facettes
Les centres d'usinage verticaux à grande course peuvent effectuer un usinage multifacettes sans démonter ni resserrer la pièce. Grâce à une table rotative ou à une fonction de liaison multi-axes, il peut réaliser l'usinage sur plusieurs stations en une seule configuration, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et la qualité de l'usinage.
(4) Précision d'usinage améliorée
Bien que la grande course permette une plage d'usinage plus large, grâce à sa structure à haute rigidité et à son système de contrôle CNC précis, les centres d'usinage verticaux à grande course maintiennent toujours une précision d'usinage élevée, garantissant que les pièces répondent à des tolérances dimensionnelles et à des exigences de qualité de surface strictes.
4. Liste de contrôle de nettoyage et d'entretien pour les centres d'usinage verticaux à grande course
| Zone de nettoyage | Procédures opérationnelles | Outils/Matériaux | Précautions | Cycle recommandé |
| Longs rails de guidage et capots de protection | 1. Nettoyez les rails de guidage par sections : Essuyez la surface du rail de guidage avec un chiffon non tissé imbibé de kérosène pour éliminer les copeaux durs.
2. Nettoyez les copeaux accumulés à l'intérieur du capot de protection télescopique et vérifiez la déformation. | • Chiffon non tissé • Kérosène/produit de nettoyage spécial • Brosse douce | • Évitez d'utiliser des grattoirs métalliques. • Marquez l'ordre de démontage du capot de protection pour éviter un montage incorrect. | Hebdomadaire ou toutes les 50 heures |
| Table de travail à grande portée | 1. Déplacez la table de travail jusqu'à sa position limite et nettoyez les rainures en T et les copeaux inférieurs.
2. Vérifiez la planéité de la table de travail (à l'aide d'un niveau). | • Aspirateur • Coupe-crochet à fente en T • Niveau | • L'accumulation de copeaux peut provoquer l'usure du rail de guidage ; un nettoyage approfondi est nécessaire.
• Les tables de travail robustes nécessitent deux personnes pour fonctionner. | Après l'usinage quotidien |
| Rail de guidage de type boîte sur l'axe Z | 1. Nettoyez le revêtement en plastique du rail de guidage et vérifiez s'il s'écaille. 2. Appliquez de la graisse (utilisez de la graisse à base de lithium à haute viscosité). | • Grattoir en plastique • Pistolet graisseur | • Réparez immédiatement tout revêtement en plastique endommagé. • L'axe Z doit être lubrifié sur toute sa course pour éviter les frottements secs localisés. | Hebdomadaire |
| Vis mère à course longue | 1. Utilisez un pistolet pneumatique (≤0,3MPa) pour éliminer les débris des filetages de la vis mère.
2. Appliquez de l'huile antirouille spécifique aux vis-mères. | • Pistolet pneumatique basse pression • Huile pour vis mère | • N'inversez pas la vis mère pendant le nettoyage.
• Vérifiez s'il y a des fuites d'huile dans les boîtiers de roulements aux deux extrémités de la vis mère. | Appliquer tous les 3 jours ou après un usage intensif. |
